加工
折疊CNC加工路線的確定
數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率。
③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。
④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。
折疊CNC優(yōu)缺點
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)*行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是中國香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫"CNC加工中心"機械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當然需要有手工加工的經(jīng)驗。
CNC加工床，在廣、江浙滬一帶有人叫"CNC加工中心"，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。，(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。通過切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。

鋁合金金屬外罩底座外殼頭面板生產(chǎn)加工氧化 CNC數(shù)控機


計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC，又稱數(shù)控機床、數(shù)控車床，中國香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。
程序控制自動化加工零件
精密cnc加工廠cnc加工工廠導(dǎo)電泡棉cnc 加工手板制作鐳射切割cnc數(shù)控機床cnc加工中心cnc數(shù)控機床編程入門cnc數(shù)控編程
看懂視界
與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點:
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件;
●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
http://www.sddgls.com.cn